Fabryczny katalog części zamiennych Honeywell Is2560 to katalog części zamiennych, który został stworzony przez firmę Honeywell w celu zapewnienia klientom dostępu do szczegółowych informacji o częściach zamiennych dla produktów Honeywell. Katalog zawiera informacje o częściach, takich jak ceny, dostępność, opisy produktów i specyfikacje. Pomaga to klientom w wyborze właściwych części do ich produktów i usprawnia proces wymiany części. Katalog jest dostępny online, dzięki czemu klienci mogą łatwo porównywać i wybierać odpowiednie części.
Ostatnia aktualizacja: Fabryczny katalog części zamiennych Honeywell Is2560
1 KATALOG CZĘŚCI ZAMIENNYCH Skrzynia Rys. Aparat dozowania lewy Rys. 5 Tarcze rozsiewające Rys. 59 Przekładnia boczna Rys.. Przekładnia stożkowa Rys.. Napęd Rys. Aparat dozowania prawy Rys. 6 Rama Rys. Sterowanie mechaniczne Rys. 7 Instalacja hydrauliczna Rys. 8., Rys. 8.
2 Rama Rys. 5, 7, 9 60, 0, 6, 8
3 Rama Tab. Lp. Nazwa części Numer części lub normy Sztuk Uwagi Osłona łańcucha kpl. 09/50-005/0 Pokrywa osłony kpl. 09/-00/0 Rama kpl. spaw. 09/-00/0 MX Słupek kpl. 09/5-00/ Osłona przednia 09/0-00/0 MX Osłona przekładni 09/-00/0 Osłona tarczy lewa 09/0-005/0 MX Osłona tarczy prawa 09/0-00/0 MX Uchwyt osłony lewy 09/0-00/0 MX Uchwyt osłony prawy 09/0-00/0 MX Wspornik siłownika kpl. 09/56-00/0 MX Rama kpl. 09/9-00/0 MX Rama kpl. 09/5-00/0 MX 600 Błotnik lewy 09/90-00/0 MX Błotnik prawy 09/90-00/0 MX Osłona tarczy lewa 09/90-008/0 MX Osłona tarczy prawa 09/90-00/0 MX Osłona tarczy lewa 09/50-00/0 MX 600 Osłona tarczy prawa 09/50-00/0 MX 600 Wspornik siłownika kpl. 09/6-00/0 MX
4 Skrzynia Rys., 6, 5 6
5 Skrzynia Tab. Nazwa części Numer części lub normy Sztuk Uwagi Skrzynia nawozowa kpl. 09/-00/0 Nadstawka kpl. 05/-00/0 Rozpora skrzyni kpl 09/-00/0 Podkładka skrzyni 09/-00/0 Wziernik 0/0-007/0 Sito kpl. 0/0-00/ Drabinka kpl. 09/-00/0 Zawias 09/7-005/0 Skrzynia nawozowa kpl. 09/9-00/0 Nadstawka kpl. 09/90-007/0 Rękojeść eliptyczna M8 Wg katalogu Tarcza graniczna TL 0 (spec. Zamówienie) 09/9-00/0 Tarcza graniczna TL 0 (spec. Zamówienie) 09/9-0/0 Zderzak 05/0-00/0 Skrzynia nawozowa kp. 09/5-00/0 Nadstawka kpl. 0/00-005/ 6 MX MX MX MX MX MX MX MX 600 MX 600 6
6 Napęd Rys. Tarcze rozsiewające Rys. 8 Tarcze rozsiewające Rys. 8 6, 6 Rama Rys.
7 Napęd Tab. Nazwa części Numer części lub normy Sztuk Uwagi Przekładnia stożkowa kpl. Łańcuch rolkowy 0B- 66 ogn+pz Mieszadło kpl. Mieszadło spiralne lewe kpl. Mieszadło spiralne prawe kpl. Koło łańcuchowe z = Łożysko środkowe kpl. Łożysko wałka kpl. Koło łańcuchowe kpl. Z = 9 Tarcza elestyczna Zabierak sprzęgła kpl. Przekładnia boczna kpl. Tarcza lewa kpl. Tarcza prawa kpl. Płytka napinacza Rolka napinająca Tulejka Pierścień ograniczający Wałek nagarniaczy Wałek nagarniaczy Piasta skrzynki kpl. Osłona stożka Wał przegubowo - teleskopowy Wał przegubowo - teleskopowy Wał przegubowo - teleskopowy Przekładnia stożkowa kpl. 09/-00/0 PN-77/M /0-006/0 09/0-050/0 09/0-05/0 09/0-05/0 09/0-00/ 09/0-0/ 09/5-005/0 0/0-00/0 09/8-00/0 MB 0. 07 Rys., Tabela Rys., Tabela 09/5-00/0 56/5-055/0 0/00-005/ 09/0-00/0 09/-00/0 09/5-00/0 09/8-005/0 90 5R-50-6-BA-J50 R-0--BA-0 R-0--BA-0 09/8-00/0 MX Rys.. MX MX MX MX 600 MX MX Rys.. Rys.. 65
8 Przekładnia stożkowa kpl. Rys
9 Przekładnia stożkowa kpl. Tab.. Nazwa części Numer części lub normy Sztuk Uwagi Korpus Korek EM St Korek AM St Uszczelka fibrowa x0x, 5 Wałek II Pokrywa Pokrywa Koło zębate z-8 Podkładka odległościowa I Podkładka odległościowa II Podkładka odległościowa III Pokrywa I Oprawa łożyska Wałek I Koło zębate z- Uszczelka I Tuleja dystansowa Tuleja dystansowa Uszczelka II Koło łańcuchowe z- Śruba M8x5 -, 8 - Fe/Zn c Wkręt dociskowy M8x0 - H - Fe/Zn c Podkładka spr. Z8, Fe/Zn c Wpust pryzmatyczny A8x7x5 Pierścień uszczel. A0xx7 Pierścień uszczel. A0x5x0 Łożysko stożkowe 006 Pierścień osadczy spr. z0 Pierścień osadczy spr. w7 Podkładka 8, - Fe/Zn c Wałek II 0500/0-00/0 0/0-055/0 0/0-056/0 0/0-057/0 09/-009/0 09/0-00/0 09/0-0/0 0/0-0/0 0500/0-006/0 0500/0-008/0 0500/0-009/0 0/0-00/0 0/0-00/0 0/0-00/0 0/0-0/0 0/0-006/0 0/0-007/0 0/0-08/0 0/0-008/0 09/0-05/0 PN-85/M-805 PN-8/M-87 PN-77/M-8008 PN-85/M PN-7/M-8696 PN-7/M-8696 PN-75/M-860 PN-8/M-85 PN-8/M-85 PN-78/M /8-009/ MX Ujęto również na rys. MX
10 Przekładnia boczna kpl. Rys
11 Przekładnia boczna kpl. Nazwa części Numer części lub normy Sztuk Uwagi Korpus Koło zębate stożkowe z - Koło zębate stożkowe z - 6 Wał wejściowy Wał wyjściowy Podkładka Podkładki regulac. 0, ; 0, 5; 0, 5 Podkładki regulac. 0, ; 0, 5; 0, 5 Łożysko kulkowe 606 Łożysko kulkowe 606 Łożysko kulkowe 605 Pierścień osadczy spr. w7 Pierścień osadczy spr. w6 Pierścień osadczy spr. z5 Pierścień uszczel. A0x6x7 Pierścień uszczel. A0x7x0 Pokrywa uszczelniająca B 6x8 Podkładki redukcyjne 0, ; 0, 5; 0, 5 Piasta skrzynki Osłona przekładni gumowa Kołek spr. zwijany 0n0 MB MB MB MB MB MB MB /; /; / MB 5-0. 0/; /; / MB 0-0. 0;. 05 PN-9/M-8600 PN-9/M-8600 PN-9/M-8600 PN-85/M-85 PN-85/M-85 PN-85/M-85 PN-85/M-85 PN-78/M-8696 PN-78/M-8696 MB 9-0. 0/0; 0;0 09/08-005/0 0/00-005/ PN-8/M-8509 kpl. kpl. 69
12 Tarcze rozsiewające Rys. 70
13 Tarcze rozsiewające Tab. Nazwa części Numer części lub normy Sztuk Uwagi Tarcza lewa kpl. spaw LM 0 05/0-0/ Tarcza prawa kpl. spaw LM 0 05/0-0/ Tarcza lewa kpl. spaw LM 09/8-00/ Tarcza prawa kpl. spaw LM 09/8-00/ Tarcza graniczna TL 05/-00/ Piasta tarczy 05/-00/ Łopatka kpl. TL 0 lewa 09/9-00/0 Łopatka kpl. TL 0 lewa 09/9-0/0 Łopatka kpl. TL 0 lewa 09/9-00/0 Łopatka lewa długa LR 0 L /0-00/0 Łopatka lewa długa LR 0 L /0-008/0 Łopatka lewa długa LR 0 L /0-0/0 Łopatka lewa krótka LR 0 L /0-00/0 Łopatka lewa krótka LR 0 L /0-007/0 Łopatka lewa krótka LR 0 L /0-0/0 Łopatka prawa długa LR 0 L /0-006/0 Łopatka prawa długa LR 0 L /0-00/0 Łopatka prawa długa LR 0 L /0-0/0 Łopatka prawa krótka LR 0 L /0-005/0 Łopatka prawa krótka LR 0 L /0-009/0 Łopatka prawa krótka LR 0 L /0-0/0 Docisk tarczy Wg katalogu Nakrętka samozabezpieczająca M8 A DIN 985 Podkładka 0, 5 A DIN 6797 Rękojeść eliptyczna M8 Wg katalogu Śruba M8x6 A DIN 60 Śruba M8x5 A DIN 60 MX MX MX MX MX MX
14 7 Aparat dozowania Lewy Rys. 5 Wersja hydrauliczna Wersja mechaniczna
15 Aparat dozowania Lewy Tab. 5 Lp. Nazwa części Numer części lub normy Sztuk Uwagi. Płyta zsypu lewa kpl. h. Płytka zamykająca lewa kpl. m. Płytka zamykająca. Przysłona dolna lewa. Dźwignia 5. Podkładka 6. Podkładka 7. Sworzeń 8. Wkładka blokady 9. Wskaźnik 0. Wspornik płyty 09/-00/ 09/-005/0 09/-005/ 09/-00/0 09/-00/ 0/0-06/0 09/-008/0 09/-007/0 09/00-007/0 09/00-005/0 09/-006/0 Sterowanie hydrauliczne Sterowanie mechaniczne Nakrętka M0 A Nakrętka M5 A Nakrętka M6 A Nakrętka samozab. M A Podkładka 6, A Podkładka spr. Z 0, A Podkładka spr. Z 5, A Podkładka spr. Z 6, A Podkładka A Rękojeść gwiazdowa C60 - M Śruba M0x0 A Śruba Mx50 A Śruba M6x0 A Wkręt M0x0 A Wkręt M5x6 A DIN 9 DIN 9 DIN 9 DIN 985 DIN 6 DIN 5 DIN 5 DIN 5 DIN 6 Wg katalogu DIN 9 DIN 9 DIN 9 DIN 96 DIN 8 7
16 7 Aparat dozowania Prawy Rys. 6 Wersja hydrauliczna Wersja mechaniczna
17 Aparat dozowania Prawy Tab. 6 Lp. Płyta zsypu prawa kpl. Płytka zamykająca prawa kpl. Przysłona dolna prawa. Wspornik płyty 09/5-00/ 09/5-005/0 09/-005/ 09/5-00/0 09/-00/ 0/0-06/0 09/-008/0 09/-007/0 09/00-007/0 09/00-006/0 09/-006/0 Sterowanie hydrauliczne Sterowanie mechaniczne Nakrętka M0 A Nakrętka M5 A Nakrętka M6 A Nakrętka samozab. Z 6, A Podkładka A Rękojeść gwiazdowa C60 - M Śruba M0x0 A Śruba Mx50 A Śruba M6x0 A Wkręt M0x0 A Wkręt M5x6 A DIN 9 DIN 9 DIN 9 DIN 985 DIN 6 DIN 5 DIN 5 DIN 5 DIN 6 Wg katalogu DIN 9 DIN 9 DIN 9 DIN 96 DIN 8 75
18 Sterowanie mechaniczne kpl. Rys
19 Sterowanie mechaniczne kpl. Tab. 7 Lp. Tulejka 09/7-00/ Zaczep Dźwignia pozioma Pręt górny Dźwignia kpl. Płaskownik kpl. Śruba M0x90 A Nakrętka samozab. M0 A Zawleczka 5x Gałka kulista B Płytka zamykająca 09/7-00/0 09/7-00/0 09/7-00/0 09/7-005/0 09/7-006/0 PN-85/M-805 PN-88/M-875 PN-79/M-800 PN-6/M /-005/ 77
20 Instalacja hydrauliczna - sterowanie jednoprzewodowe Rys. 8., a 78
21 Instalacja hydrauliczna - sterowanie jednoprzewodowe Tab. a Wspornik siłownika kpl. 09/6-00/0 MX Wspornik siłownika kpl. Sprężyna naciągowa 09/56-00/0 09/06-00/0 MX Śruba napinająca Zaczep 09/06-00/0 0/0-09/0 Łącznik prosty z nakrętkami obrotowymi Korpus 6-/8 (M0/M6) Korpus złączki trójnikowej 6-8 Nakretka M A Pierścień uszczelniający 7, x, TN L PN-66/M-7 PN-66/M-77 DIN 9 PN-60/M-8696 Podkładka 0, 5 A DIN 6 Siłownik nurnikowy GCN 0--6/86 Sworzeń 0x5/ B - Fe/Zn c Sworzeń 0x55/5 B - Fe/Zn c Wąż okuty DN8-Ma-M6x, 5-Ma-M6x, 5 Wąż okuty DN8-Ma-M6x, 5-Ma-M6x, 5 Wtyczka AGRIC Euro -, 5 - M6x, 5 Zaślepka TF Zawleczka, x0 Zawór kulowy X KHB-08-SR GRAMET PN-90/M-800 PN-90/M-800 L = 50 L = 500 Wg katalogu DIN 9 HYDAC - MIKOŁÓW 79
22 Instalacja hydrauliczna - sterowanie dwuprzewodowe Rys. 8., a 80
23 Instalacja hydrauliczna - sterowanie dwuprzewodowe Tab. Wspornik siłownika kpl. 09/6-00/0 09/56-00/0 Sprężyna naciągowa 09/06-00/0 Śruba napinająca 09/06-00/0 Zaczep 0/0-09/0 Korpus 6-/8 (M0/M6) PN-66/M-7 Korpus złączki trójnikowej 6-8 PN-66/M-77 Nakretka M A Pierścień uszczelniający Podkładka 0, 5 A Siłownik nurnikowy GCN 0--6/86 Sworzeń 0x5/ B - Fe/Zn c Sworzeń 0x55/5 B - Fe/Zn c Wtyczka AGRIC Euro -, 5 - M6x, 5 Zaślepka TF Zawleczka, x0 Zawór kulowy X KHB-08-SR Wąż okuty DN8-Ma-M6x, 5-Ma-M6x, 5 Wąż okuty DN8-Ma-M6x, 5-Ma-M6x, 5 Uchwyt kpl. Zamek kpl. Podkładka (płaskownik) DIN 9 7, x, PN-60/M-8696 DIN 6 GRAMET PN-90/M-800 PN-90/M-800 Wg katalogu DIN 9 HYDAC - MIKOŁÓW L = 500 L = /5-005/0 09/6-00/0 09/6-00/0 MX MX
24 Instalacja oświetleniowa Rys Schemat 8 + L 58L 5 58R R
25 Instalacja oświetleniowa Lp. Nazwa części Numer części lub normy Sztuk Uwagi Wspornik świateł kpl. Wiązka przewodów Tablica wyróżniająca Wtyczka złącza N Przelotka A x, 8 Lampa tylna LT 70P Lampa tylna LT 70L Urządzenie odblaskowe Wkręt M5x - A Podkładka spr 5, - A Nakrętka M5 - A Śruba M8x0 Nakrętka M8 - A 09/-00/0 09/-00/0 TW - PN-8/S BN-89/688-0 Katalog Katalog UOJA /c/ - 75, PN-8/M-85 PN-77/M-8008 PN-86/M-8 PN-85/M-805 PN-86/M-8 Tab. 9 8
26 Schemat smarowania rozsiewacza. Rys. 0 Smar ŁT - smarować co 8 godzin pracy 8 UWAGA! Przestrzegać zasad instrukcji pkt 6
27 ROZSIEWACZ Mx LM V L = 80 A 6 5 L = 0 0 V A B LM V L = 80 V L = 0 6 B TARCZE LM 05 A - łopatka długa (L=0) - nr 05/0-0/0 i 05/0-0/0 B - łopatka krótka (L= 80) - nr 05/0-00/0 i 05/0-0/0 Zakres skali - od V 6 (lewa) (prawa) Średnica tarcz - 80 mm
28 b=80 a=80 Rozsiewacz Mx Regulacja szerokości roboczej dla nawozów mineralnych Szerokość robocza 0 - [m] Ustawienie łopatek rozsiewających TARCZE LM 05 Asortyment nawozu Salmag 7, 5% N +, 5% Mg0 gran., 57 mm c u - 0, 9 Zakłady Azotowe Kędzierzyn Saletrzak 7, 5% N gran., 9 mm, c u -0, 9 kg/l Zakłady Azotowe Kędzierzyn m 0 B6/A B6/A Asortyment nawozu m Asortyment nawozu m Mocznik 6% N perlisty, mm, c u - 0, 89 kg/l Zakłady Azotowe Police Mocznik 6% N perlisty, 9 mm, c u - 0, 89 Zakłady Azotowe Kędzierzyn 0 B/A B/A5 Polifoska R PK - gran., 8 mm, c u -, 05 Zakłady Azotowe Police Superfosfat 6% granul., 08 mm, c u -, 05 Fosfory Gdańsk 0 B5/A B/A Saletrzak 7% N perlisty, mm, c u -, 8 Zakłady Azotowe Tarnów Saletrzak 7, 5% N + 0, Bor perlisty, 08 mm, c u -, 8 Zakłady Azotowe Tarnów Saletrzak 7, 5% N gran., 87 mm, c u -0, 9 kg/l Zakłady Azotowe Włocławek Saletra Amonowa Magn% N gran., mm, c u - 0, 8 kg/l Zakłady Azotowe Kędzierzyn Saletra Amonowa% N perlista, 08 c u -, 8 kg/l Zakłady Azotowe Puławy Saletra Amonowa% N perlista, 9 mm c u -, 8 kg/l Zakłady Azotowe Włocławek Mocznik 6% N perlisty, mm c u - 0, 89 kg/l Zakłady Azotowe Puławy B/A B/A B5/A B6/A B/A B/A B/A Siarczan Amonu grubokr. AS 000,, mm cu -, 05 Zakłady Azotowe Tarnów Siarczan Amonowy AS MACRO super, mm cu -, 8 Zakłady Azotowe Tarnów R Polidap NP 8-6 gran., 6 mm, c u - 0, 8 Zakłady Azotowe Police Suprofoska PK gran., cu - 0, 9 Superfosta Szczecin R Polifoska 8 NPK 8-- gran., 8 mm, c u - 0, 9 Zakłady Azotowe Police R Polifoska 6 NPK gran., 96 mm, c u - 0, 9 Zakłady Azotowe Police Polifoska M NPKMg gran., mm, c u -, 05 Zakłady Azotowe Police B5/A B/A B5/A B5/A B/A B6/A B/A CAN 7 - saletra wapniowoamonowa c u -, 0 HYDRO KEMIRA BASF NPK Kemira, c u -, 0 Amofoska NPK -6-8 granul., 7 mm cu -, 05 Fosfory / Gdańsk Lubofos 0 NPK granul., mm cu - 0, 99 Z. CH. Lubon Lubofos PK - 0 granul., 9 mm cu -, 8 Z. CH Lubon SuproFoska NPK -- granul., 9 mm cu -, 05 Fosfory Gdańsk B5/A5 B5/A B/A B/A B/A B/A 86
29 Uwagi dotyczące stosowania tarcz rozsiewających typu LM 05 (0 m) oraz LM 0 (0 6m). 87% LM 0 (0 6 m) Tab m% LM 05 (0 m) Tab m Tarcze rozsiewające LM 05 zostały zaprojektowane z myślą o klientach: - stosujących ścieżki przejazdowe 0 lub m (Tab. lub Tab. ) - mających problemy przy rozsiewie granicznym Tarcza LM 05 - szerokość rozrzutu wynosi m, w ścieżkach przejazdowych m występuje podwójne nakładanie się nawozu. Tarcza LM 0 - szerokość rozrzutu wynosi 6 m (T ab. ), przy szerokościach roboczych, 5, 6 m powstają obszary kilkakrotnego nakładania się nawozu, korzystnego dla jego równomiernego wysiewu. Możliwe jest dla niektórych asortymentów nawozu (np. Salmag) uzyskanie w czasie jego wysiewu optymalnego rozkładu poprzecznego dla szerokości 0 6 m przy identycznym ustawieniu łopatek na tarczach rozsiewających. Ścieżki przejazdowe 6 m - pas pola od granicy szerokości, 5 m stosując osłonę skrajną, nawóz nie zostaje przerzucony poza granicę pola. Ścieżki przejazdowe m - pas pola od granicy szerokości, 5 m stosując osłonę skrajną, znaczna ilość nawozu z jazdy powrotnej zostaje przerzucona na odległość, 5 6 m poza granicę pola (Tab. ). Ponieważ normy ochrony środowiska zabraniają przerzucania nawozu poza granicę pól uprawnych, powinno się stosować tarczę LM 05. Przy użyciu tarcz granicznych TL 5-9, odległości graniczne 5 m, tarcza LM 0 przerzuca nawóz poza granicę pola na odległość około m, dlatego również w tym przypadku konieczne jest zastosowanie tarczy LM 05.
30 Szczegółowe uwagi dotyczące eksploatacji.. Nie przekraczać maksymalnego udźwigu.. Wałek przekaźnika mocy włączać tylko przy niskich obrotach silnika. Zaczep tylny, służy do agregowania narzędzi roboczych i przyczep dwuosiowych pod warunkiem że: - prędkość jazdy nie przekracza 5 km/h - przyczepa wyposażona jest w hamulec najazdowy lub w układ hamulcowy uruchamiany z kabiny ciągnika - całkowity ciężar przyczepy nie przekracza, 5 dopuszczalnego ciężaru całkowitego ciągnika, jednakże nie więcej niż 5 ton. Przy uniesieniu rozsiewacza pojawią się odciążenia przedniej osi ciągnika. Dla zachowania równowagi, co najmniej 0% ciężaru ciągnika musi spoczywać na osi Nie przebywać w pobliżu wirujących tarcz wysiewających! Niebezpieczeństwo urazów! Niebezpieczeństwo od wyrzucanych z dużą prędkością cząstek nawozów! Usunąć osoby postronne z miejsca zagrożenia! 6. Przy nowej maszynie po krotnym napełnieniu zbiornika sprawdzić połączenia śrubowe i ewentualnie dokręcić. 7. Zasyp rozsiewacza nawozem może odbyć się tylko po uprzednim zawieszeniu go na układ trzypunktowy ciągnika. Zasuwy otwiera się dopiero przy uruchomionym przekaźniku, pracującym z prędkością 50 obr/min. Niektóre gatunki nawozów potrzebują innego zakresu prędkości obrotowej wałka przekaźnika mocy. Dokładne dane zawiera tabela nawożenia. 9. Podczas wysiewu nawozów utrzymywać stałą prędkość agregatu, oraz stałe obroty wałka przekaźnika mocy 50 obr/min. 0. Jeżeli maszyna przejechała dłuższy odcinek drogi z pełnym zbiornikiem, zamkniętymi otworami wylotowymi i z wyłączonym wałem napędowym (np. przejazd na koniec pola), to należy przed rozpoczęciem nawożenia, tj. przed włączeniem napędu tarcz, najpierw całkowicie otworzyć zasuwy, a potem powoli włączyć napęd WOM i chwilowo wysiewać na postoju. Dopiero po tym zabiegu należy ustawić zasuwy dozujące na wymaganą dawkę i rozpocząć nawożenie.. Stosować tylko rozdrobniony nawóz i te granulki, które zawiera tabela wysiewu. W przypadku nie znanych dokładnie nawozów należy przeprowadzić kontrolę wysiewu. przy użyciu zestawu przenośnych naczyń pomiarowych (patrz strona 9).. Przy wysiewie mieszanki nawozowej, trzeba pamiętać że: - poszczególne składniki wykazują inne parametry wysiewu, - może nastąpić oddzielenie poszczególnych frakcji nawozowych,. Jeżeli w przypadku jednakowej nastawy zasuw, występuje nierównomierne opróżnianie zbiorników, to należy przeprowadzić podstawową regulację zasuw (patrz rozdział 9).. Dzięki zastosowaniu składanego sita, można z nawozu wydzielić kamienie, grudy nawozu czy resztki roślinne.
31 90 I Wyznaczanie pozycji dźwigni na skali za pomocą diagramu Wyznaczanie pozycji dźwigni na skali za pomocą diagramu odbywa się po przeprowadzeniu kontrolnej próby wysiewu (próba kręcona) na określonym odcinku drogi lub na postoju. Opis przeprowadzania kontroli dawki wysiewu na stronie 6. Diagram składa się z następujących trzech podziałek wg poniższego rysunku.. Zewnętrzna biała - norma wysiewu, czyli żądana dawka nawozu podana w kg/ha.. Środkowa kolorowa - pozycja dźwigni na skali wysiewu.. Wewnętrzna biała - masa wyłapanego nawozu z przeprowadzonej próby kręconej. Na zewnętrznej białej podziałce podane są dawki nawozu na hektar np. 00 kg/ha, a na wewnętrznej skali można odczytać ile nawozu otrzymamy z próby kręconej, w tym przypadku 0 kg. Przykład czynności zastosowania diagramu dla szerokości do m. (/0 hektara nawożonej powierzchni pola) Szerokość robocza m Wymagana norma wysiewu 00 kg/ha Prędkość robocza 8 km/h Współczynnik 0 Lewą dźwignię zasuwy ustawić w położeniu na skali między liczbami 0 a 0 na przykład na 5. Odczytać z tabeli na stronie 0, lub na odwrocie diagramu, wymagany odcinek pomiarowy dla szerokości roboczej m, (, 6m) i dokładnie odmierzyć go w miejscu gdzie będziemy przeprowadzać próbę. Przejechać odcinek zachowując parametry pracy, czyli stałą prędkość jazdy (8 km/h) obroty WOM 50 obr/min (chyba że tabela wysiewu podaje inaczej). Zasuwkę należy otworzyć na początku odcinka i zamknąć po dotarciu na jego koniec. Pamiętamy, że próbę przeprowadzamy na jednej zasuwie, druga w tym czasie ma być zamknięta. Zważyć wychwyconą w czasie przejazdu ilość nawozu, w tym przypadku 8, 6 kg. Wziąć diagram do ręki. Na wewnętrznej białej podziałce odszukać wartość zważonej dawki 8, 6 kg i zestawić z środkową kolorową podziałką na wartość 5, która odpowiada nastawie na skali w rozsiewaczu. Przy tak ustawionym diagramie otrzymujemy zestawienie normy wysiewu w kg/ha i odpowiadającymi im pozycjami na skali. W dalszym kroku należy odszukać interesującą nas dawkę (00 kg/ha) i odczytać jaka pozycja na skali jest jej przypisana (7). Teraz należy skorygować dźwignię na skali rozsiewacza na pozycję otrzymaną na diagramie, czyli 7. Zaleca się wykonanie kontroli wysiewu dla nowego ustawienia dźwigni. 89 Wymagana norma wysiewu Ustawienie dźwigni na wymaganą dawkę 7 Ustawienie dźwigni podczas próby 5 Wyłapana masa nawozu 8, 6 kg premium SKALA 0 kg. Wykonać przejazd pomiarowy (m) zachowując stałą prędkość roboczą lub poprzez pomiar czasu na postoju (s) wg tabeli na odwrocie.. Ustawić skalę (pozycja dźwigni) nad liczbę (kg) wyłapanego nawozu.. Powyżej znajduje się norma wysiewu kg/ha.. Jeżeli odczytana norma wysiewu odbiega od założonej, skorygować skalę diagramu. kg/ha MASA N A W O Z U W Y Ł A PA 8 N E G O NOR MA WYS E W U
32 Przykład czynności zastosowania diagramu dla szerokości od m. Przejechać odcinek zachowując parametry pracy, czyli stałą prędkość jazdy (8 km/h) obroty WOM 50 obr/min, (chyba że tabela wysiewu podaje inaczej). Ponieważ dawkę dla szerokości powyżej m obliczamy korzystając ze współczynnika 0, wyłapaną dawkę nawozu należy podzielić na połowę i w dalszych działaniach używać tej wartości do obliczeń (, kg). Na wewnętrznej białej podziałce odszukać wartość zważonej dawki, kg i zestawić z środkową kolorową podziałką na wartość 5, która odpowiada nastawie na skali w rozsiewaczu. Ustawienie dźwigni na wymaganą normę 7 Wymagana norma wysiewu Ustawienie dźwigni podczas próby SKALA Wyłapana masa nawozu, kg premium. N A W O Z U W Y Ł A PA 5 MASA 8 kg kg/ha O E G N 0 9 I WYS NOR MA U E W 50 0 Przy szerokościach roboczych powyżej m wyłapany nawóz z próby kręconej należy bezwzględnie podzielić na połowę.
33 9 6 5 mm, mm, 75 mm mm, mm, 75 mm Otworzyć pokrywkę przesuwając ją w lewo. Do odsłoniętego przedziału D granulomierza wsypać, pobraną wcześniej próbę nawozu, do 0 podziałki. Zamknąć wieko obrócić i potrząsać do chwili wyselekcjonowania się granulatu ( około 5 sekund). Przedziały mają następujące wielkośći: - A - 0 mm - B -, mm - C -,, 75 mm - D -, 75 < A B C D 0 Użytkowanie granulomierza: W ostatniej sekundzie zabiegu potrząsania należy granulomierz ustawić w pozycji pierwotnej i odczytać powstały wykres słupkowy wyodrębnionych frakcji granulek nawozu. Wykres przedstawia rozkład wielkości granulek nawozu w procentach (%). Na rysunku przedstawiono wynik opisanego wyżej zabiegu na przykładzie nawozu Mocznik 6%N perlisty, mm Z. A. POLICE [5%; 6%;%] Granulomierz jest przyrządem pomagającym użytkownikowi rozsiewacza rozpoznanie posiadanego nawozu, który nie jest zawarty w tabelach wysiewu. Wynik przeprowadzonego testu należy porównać z nawozami znajdującymi się w tabelach niniejszej instrukcji pod względem ciężaru właściwego [kg/l] oraz procentowego rozkładu wielkości granulek w nawozie. Poniżej przedstawiono przykład użytkowania granulomierza oraz wynik na testowanym nawozie: Otrzymany wynik dopasowujemy pod względem fizycznym do znanych nawozów zawartych w Instrukcji Obsługi rozsiewacza i dalej postępujemy zgodnie z odpowiednimi tabelami wysiewu.
34 AGROMET PILMET sp. z o. o. 9-0 Brzeg, ul. Fabryczna woj. opolskie ANKIETA Prosimy przeczytać całą ankietę, po czym napisać krótką odpowiedź:. Rozsiewacz Mx numer fabryczny... otrzymano dnia.... Czy podczas transportu powstały braki lub uszkodzenia, jeżeli tak - podać jakie: Kiedy rozpoczęto pracę rozsiewaczem.... Ile obsiano [ha] Jakie wystąpiły uszkodzenia Jaka jest ogólna ocena pracy rozsiewacza Jakie trudności występują podczas obsługi maszyny Uwagi dotyczące zmian, ulepszeń budowy i działania rozsiewacza Uwagi dotyczące niniejszej instrukcji Data:... Adres użytkownika: Imię i Nazwisko... Zamieszkały... Poczta... Województwo Podpis
35 AGROMET PILMET W BRZEGU TO ZNANY NA RYNKU KRAJOWYM I ZAGRANICZNYM PRODUCENT MASZYN I URZĄDZEŃ ROLNICZYCH POZNAŃ Brzeg OPOLE Kępno Namysłów AGROMET PILMET - BRZEG to: WROCŁAW BERLIN Zjazd 90 z Wrocławia Zjazd 9 z Katowic Kłodzko wieloletnie doświadczenie, 6 Brzeg A Grodków 0 Niemodlin 6 Nysa 9 9 Głuchołazy Odra OPOLE Krapkowice Kluczbork Odra Głubczyce 5 9 Ozimek Strzelce Opolskie A BYTOM Kędzierzyn Koźle WARSZAWA KATOWICE KRAKÓW najwyższa jakość produkcji, szerokie powiązania handlowe w kraju i za granicą. ponad 50 lat dbamy o najwyższą jakość naszych wyrobów AGROMET PILMET spółka z o. opolskie tel: 008/77/608 do 6089 fax: 008/77/ brzeg@agromet. com. pl
Konserwacja i naprawy komponentów hydraulicznych i jednostek napędowych zbyt często stanowią potężne wyzwania dla techników. Zamówione części zamienne, bardzo często uszczelnienia docierają w nieoznakowanych opakowaniach, a technik musi zmagać się z wielostronicowymi instrukcjami, dopóki nie uzyska odpowiedniej informacji. W firmie Bosch Rexroth jest zupełnie inaczej: Specjaliści od układów hydraulicznych mają teraz do dyspozycji 15 000 zestawów części zamiennych z wszystkimi potrzebnymi instrukcjami montażowymi. Dodatkowo sklep internetowy Bosch Rexroth ułatwia wyszukanie i zamówienie właściwych części. W rezultacie zyskuje się nawet 50 procent oszczędności czasu napraw realizowanych w zakładzie, niższe koszty utrzymania i wydłużone okresy eksploatacji.
Nie zawsze opłaca się wzywać serwis producenta maszyny lub dostawcy układu hydraulicznego do rozwiązania każdego problemu. Wielu użytkowników samodzielnie wykonuje drobne naprawy i okresowe regulacje, nawet jeśli producent sprzętu nie za bardzo ułatwia takie procedury. Cały proces rozpoczyna się od czasochłonnego wyszukiwania potrzebnych do naprawy części zamiennych, a następnie należy złożyć tradycyjne zamówienie i zacząć szukać odpowiednich informacji w podręcznikach obsługi.
Logicznie połączone części zamienne
Firma Rexroth istotnie uprościła ten proces, jednocześnie dodatkowo redukując koszty eksploatacji układów hydraulicznych. Ponad 15 000 zestawów części zamiennych dotyczy niemal wszystkich nadal używanych komponentów i systemów Rexroth. Oferta obejmuje części do rozdzielaczy hydraulicznych, zaworów hydraulicznych, pomp hydraulicznych, akumulatorów hydraulicznych, agregatów hydraulicznych i systemów napędowych, bloków hydraulicznych, kompaktowych układów hydraulicznych, siłowników hydraulicznych i siłowników specjalnych. Części zamienne o niewielkiej wartości lub takie, których wymianę wykonuje się błyskawicznie, są logicznie połączone w pakiety. Przykładowo: zestaw części zamiennych dla pomp zawiera wszystkie elementy eksploatacyjne, które należy wymieniać po każdym demontażu pompy, czyli zestaw uszczelnień, mechanizm rotujący i tarczę sterującą. Części te są dobierane zgodnie z konkretnym rodzajem pompy. Wszystkie zestawy zawierają listy części zamiennych oraz czytelne rysunki montażowe w widoku rozstrzelonym.
https://dc-mkt-prod. tech/xrm/media/global/blog/hydraulic_spare_parts_kits/original-seals-of-rexroth-hydraulic-components_640x360. jpg" alt="Oryginalne uszczelki do komponentów hydraulicznych Rexroth" data-sizes="auto" srcset="https://dc-mkt-prod. tech/xrm/media/global/blog/hydraulic_spare_parts_kits/original-seals-of-rexroth-hydraulic-components_960x540. tech/xrm/media/global/blog/hydraulic_spare_parts_kits/original-seals-of-rexroth-hydraulic-components_1280x720. jpg 1280wOptymalna ochrona uszczelek
Blisko 98 procent zestawów części zamiennych zawiera komplety uszczelnień. Uszczelnienia stosowane w produktach Rexroth podlegają ścisłym kryteriom w kontekście materiału, producenta i jakości. Są to bowiem elementy, które mają kluczowe znaczenie dla szczelności, wydajności i żywotności układów hydraulicznych. Właściwy dobór zaczyna się od określenia wymiarów odpowiednich dla danej przestrzeni montażowej. Bez posiadania właściwych narzędzi inżynierskich znalezienie działającego rozwiązania staje się bardzo trudne. Przykładowo stosowane przez Rexroth uszczelnienia typu R, które mają nieco bardziej skomplikowaną budowę niż prostsze o-ringi, nie da się zaprojektować za pomocą dostępnych gdzie indziej narzędzi internetowych.
Błędy mogą także wynikać ze stosowania nieprawidłowych materiałów. Przykład: powszechnie używane oznaczenie NBR niewiele mówi o dokładnym składzie, a tym samym o wytrzymałości mechanicznej, cieplnej i chemicznej. Ogromna rzesza producentów uszczelnień oferuje setki związków o takiej nazwie, ale różnice między nimi można wykryć jedynie na drodze szczegółowych badań. A są to elementy, których żywotność w układzie hydraulicznym może się zmieniać w bardzo szerokim zakresie.
Nasze zestawy uszczelnień zawierają więc oryginalne uszczelki do komponentów hydraulicznych Rexroth, czyli wykonane z właściwych materiałów, o oryginalnej jakości materiałowej i optymalnie dostosowane do warunków montażowych.
Kompletne zestawy uszczelnień Bosch Rexroth zawsze zawierają wszystkie pierścienie uszczelniające potrzebne podczas konserwacji. Jednorodny system pakowania w standardowe kartony zapewnia doskonałą ochronę części zamiennych przed wpływem czynników atmosferycznych i upraszcza przechowywanie w magazynach użytkownika. Uszczelnienia są indywidualnie zgrzewane na podkładkach zestawów uszczelnień i zabezpieczane przed działaniem tlenu, światła i promieniowania UV. W ten sposób zapobiega się ich odkształcaniu, utwardzaniu, starzeniu, korozji i wysuszaniu, nawet w przypadku długich okresów przechowywania. Jest to szczególnie istotne w przypadku wrażliwych uszczelek o kluczowym znaczeniu dla działania systemów. Dzięki takim rozwiązaniom użytkownik może w pełni wykorzystać okres eksploatacji uszczelki w układzie.
https://dc-mkt-prod. tech/xrm/media/global/blog/hydraulic_spare_parts_kits/spare-parts-kit-with-exploded-drawing-and-seals_640x360. jpg" alt="Zestawy części zamiennych z uszczelkami i rysunkami w widoku rozstrzelonym" data-sizes="auto" srcset="https://dc-mkt-prod. tech/xrm/media/global/blog/hydraulic_spare_parts_kits/spare-parts-kit-with-exploded-drawing-and-seals_960x540. tech/xrm/media/global/blog/hydraulic_spare_parts_kits/spare-parts-kit-with-exploded-drawing-and-seals_1280x720. jpg 1280wDwukrotne skrócenie czasu pracy dzięki instrukcjom
Niemal każdy zestaw części zamiennych zawiera listę części oraz rysnek w widoku rozstrzelonym. Stanowi to istotne uproszczenie pracy, zwłaszcza w przypadku starszych maszyn i systemów, dla których dokumentacja jest często niedostępna lub niekompletna. Szczegółowy opis redukuje czas demontażu, proces czyszczenia starych uszczelnień w celu określenia ich lokalizacji oraz ponowny montaż. Przykładowo naprawę pompy można dzięki temu skrócić z ponad dwóch godzin do niecałych 60 minut. Czasy te uzyskano na podstawie badań, w ramach których mierzono obciążenie pracą wykwalifikowanych inżynierów. Oprócz znacznej redukcji czasu pracy, wyraźne instrukcje napraw zapobiegają popełnianiu błędów podczas montażu, a tym samym istotnie poprawiają niezawodność działania. Efekt staje się jeszcze bardziej widoczny, gdy mamy do czynienia ze skomplikowanymi naprawami.
Kolejna korzyść: koszty zestawów uszczelek są praktycznie pomijalne w odniesieniu do całkowitych kosztów wymiany, w tym demontażu i ponownego montażu elementu.
Ci, którzy chcą szybko uzyskać pewne oszczędności i stosują nieoryginalne części zamienne, w dłuższej perspektywie i tak ponoszą większe koszty. Aby zredukować łączne koszty eksploatacji, komponenty powinny być naprawiane przez profesjonalistów, którzy zapewnią maksymalną żywotność elementów. Jedynie bowiem stosując się do sprawdzonych wytycznych producentów, można zagwarantować parametry jak oryginalne komponenty, a tym samym uzyskać zakładane działanie, sprawność i skuteczność.
Łącze do sklepu internetowego: www. com/SpareParts
